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變速器總成及零件的清潔度測(cè)試方法

點(diǎn)擊次數(shù):5587     更新時(shí)間:2021-02-03

1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)概述了變速器總成、分總成、零件(以下簡(jiǎn)稱測(cè)試樣品)的清潔度測(cè)試所使用的設(shè)備和工具、測(cè)試材料、測(cè)試方法等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于手動(dòng)變速器總成、自動(dòng)變速器總成、分總成、零件等。


2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
QJ950313 汽車零件和材料中禁用/ 限用危險(xiǎn)物質(zhì)


3 、 測(cè)試設(shè)備和工具
以下列出了在測(cè)試清潔度時(shí)常用的設(shè)備和工具。
——超聲波清洗儀
——帶有溫度計(jì)的干燥爐
——分析天平
——可清洗并可排疏的不銹鋼沖洗收集槽
——干燥器
——回轉(zhuǎn)泵
——真空泵,真空歧管和真空聚集槽
——*燒瓶,過濾漏斗,燒杯,量杯,清洗瓶
——磁鐵
——橡膠掃帚
——刷子
——沉淀物清洗盒
——空氣管和軟管

 

4 、 測(cè)試材料
4.1 過濾紙
4.1.1 一般情況下手動(dòng)變速器、自動(dòng)變速器的總成、分總成和零件使用的過濾紙,按表 1 推薦選用。


4.1.2 如無特殊要求,系統(tǒng)清潔度測(cè)試時(shí)所使用的過濾紙,應(yīng)與進(jìn)行產(chǎn)品清潔度測(cè)試時(shí)所用的過濾紙相同。
4.1.3 如無特殊要求,在對(duì)清洗液本身的清潔度進(jìn)行測(cè)試時(shí),應(yīng)選用 10 微米的過濾紙。


4.2 清洗液
4.2.1 清洗液要求:清潔、無雜質(zhì),清洗液本身的清潔度不應(yīng)超過 0.5mg/L。
4.2.2 可根據(jù)客戶及測(cè)試樣品的使用要求選定清洗液。
4.2.3 推薦使用 Pfinders AP760 清洗液。
4.2.4 采用超聲波清洗方式時(shí)必須使用軟水進(jìn)行清洗。


5 、 測(cè)試方法
5.1 測(cè)試方法概述
通過對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行清洗,以及收集清洗測(cè)試樣品后的清洗液,用過濾設(shè)備收集沉淀物,稱重并
記錄沉淀物總質(zhì)量及進(jìn)行顆粒物分析的操作方法。


5.2 測(cè)試樣品
5.2.1 根據(jù)企業(yè)各經(jīng)營體相關(guān)取樣點(diǎn)和取樣程序來獲取測(cè)試樣品。
5.2.2 在進(jìn)行清潔度測(cè)試之前(除正常生產(chǎn)過程以外)不能以任何其它方式?jīng)_洗、擦拭或清潔測(cè)試樣品。
5.2.3 應(yīng)記錄待測(cè)試樣品的批號(hào)或其它相關(guān)信息。
5.2.4 測(cè)試頻率和測(cè)試樣品數(shù)量按控制計(jì)劃等技術(shù)文件執(zhí)行。
5.2.5 如果要將測(cè)試樣品再放回生產(chǎn)流程中,必須重新清洗。


5.3 測(cè)試環(huán)境要求
5.3.1 整個(gè)測(cè)試工作必須在干燥、清潔和安全的室內(nèi)進(jìn)行 。
5.3.2 操作者衣著、雙手應(yīng)清潔。
5.3.3 變速器總成測(cè)試準(zhǔn)備(或分解)工作應(yīng)按操作指導(dǎo)書等技術(shù)文件進(jìn)行。
5.3.4 變速器總成非測(cè)定部位即暴露在箱體外部的齒軸、軸端和端蓋等外表面應(yīng)保持干凈。
5.3.5 所有取樣工具和盛放測(cè)試樣品的容器均應(yīng)清洗干凈,目測(cè)無異物。

 

5.4 測(cè)試程序
5.4.1 準(zhǔn)備測(cè)試儀器和材料。
5.4.1.1 為保證測(cè)試準(zhǔn)確性,應(yīng)根據(jù)需要選用過濾紙(未使用過的)若干張,在清洗液中浸泡 10 分鐘
后取出,待清洗液揮發(fā)后放入 105±5℃的烘箱內(nèi)烘 1 小時(shí),取出后在干燥器中冷卻至室溫備用。
5.4.1.2 將所有在測(cè)試系統(tǒng)中需要用到的燒杯、器皿及清洗槽用清洗液沖洗、清理干凈并保持干燥。
5.4.1.3 系統(tǒng)清潔度測(cè)試
5.4.1.3.1 在進(jìn)行產(chǎn)品清潔度測(cè)試之前,必須對(duì)測(cè)試系統(tǒng)本身的清潔度進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試方法:用清洗液*沖洗清洗槽,并收集所有的清洗液,然后選用經(jīng)過干燥的過濾紙一張(5.4.1.1),用分析天平稱重后記為 S1,并按照 5.4.3、5.4.4 所描述的方法對(duì)清洗液進(jìn)行過濾,過濾后小心地從漏斗中取出過濾紙,放入干凈的培養(yǎng)皿中,然后放入 105±5℃的烘箱內(nèi)烘 1 小時(shí),取出后在干燥器中冷卻至室溫,然后用分析天平再次對(duì)過濾紙進(jìn)行稱重,記為 S2,系統(tǒng)清潔度=S2-S1,單位為 mg,數(shù)值精確到 0.1mg。
5.4.1.3.2 如無特殊要求,系統(tǒng)清潔度應(yīng)小于 0.5mg,如超過 0.5mg,則必須對(duì)清洗槽重新進(jìn)行清洗并再次進(jìn)行系統(tǒng)清潔度測(cè)試,直至系統(tǒng)清潔度小于 0.5mg 時(shí),方可進(jìn)行后續(xù)測(cè)試。
5.4.2 測(cè)試樣品清洗
5.4.2.1 變速器總成/分總成
5.4.2.1.1 如變速器總成/分總成中存有齒輪油,則需將全部油樣收集到干凈的量杯中。
5.4.2.1.2 將變速器總成/分總成分解并進(jìn)行清洗
       將分解后的零件放入清洗槽(變速器殼體、軸承箱及后蓋除外),用清洗液對(duì)零件(包括附在磁鐵上的雜質(zhì))進(jìn)行清洗,清洗壓力不小于 5kg/cm2。


注:如無特殊要求,外露零件,如連接螺栓、開關(guān)、傳感器等無需進(jìn)行分解清洗;暴露在箱體外部的齒軸、軸端和端蓋等外表面無需進(jìn)行清洗。


      逐一對(duì)分解的變速器殼體、軸承箱、后蓋的內(nèi)腔進(jìn)行清洗;
      變速器殼體、軸承箱、后蓋應(yīng)清洗所有的加工內(nèi)表面、孔、溝槽及其他功能重要的位置;
      附著在零件上的殘屑(如在殼體內(nèi)的)應(yīng)通過觀察用鉤子挑落收集于清洗液中;
      再次洗液沖洗清洗槽并收集全部清洗液,須確保所有清洗液及雜質(zhì)與與碎屑都被收集到燒杯中。


5.4.2.2 零件
對(duì)單一零件進(jìn)行清潔度測(cè)試時(shí),零件直接放在清洗槽中進(jìn)行清洗,清洗方法參照 5.4.2.1.2。
5.4.2.3 超聲波清洗
如對(duì)零件進(jìn)行清潔度測(cè)試時(shí),采用超聲波清洗方式,則必須使用匹配的超聲波清洗儀,同時(shí)必須使用軟水進(jìn)行清洗。
5.4.3 將經(jīng)過干燥并稱重過的過濾紙放入過濾漏斗中,過濾紙自重記為 G1,單位為 mg,數(shù)值精確到0.1mg。
5.4.4 將燒杯取出,使用真空輔助裝置將其盛放的清洗液通過漏斗過濾。過濾完畢后再次*沖洗燒杯并將清洗液倒入漏斗進(jìn)行再次過濾,以確保燒杯中所有的雜質(zhì)與碎屑都被收集到濾紙上。
注:采用超聲波清洗設(shè)備時(shí),需將過濾紙直接固定在超聲波清洗設(shè)備上進(jìn)行過濾。


5.4.5 小心地從漏斗中取出過濾紙,放入干凈的培養(yǎng)皿中,然后放入 105±5℃的烘箱內(nèi)烘 1 小時(shí),取出后在干燥器中冷卻至室溫,然后用分析天平再次對(duì)過濾紙進(jìn)行稱重,記為 G2,單位為 mg,數(shù)值精確到 0.1mg。
5.4.6 變速器總成/分總成油樣過濾
選用干燥過的過濾紙(5.4.1.1),從天平稱重后記錄下自重,并按照 5.4.3、5.4.4 所描述的方法對(duì)收集到的油樣(5.4.2.1.1)進(jìn)行過濾,過濾后小心地從漏斗中取出過濾紙,放入干凈的培養(yǎng)皿中,然后放入 105±5℃的烘箱內(nèi)烘 1 小時(shí),取出后在干燥器中冷卻至室溫, 然后用天平稱重,得出過濾紙連同油中雜質(zhì)的重量,然后用此重量再減去過濾紙的自重即得出油樣中雜質(zhì)的重量 G3,單位為 mg,數(shù)值精確到 0.1mg。
5.4.7 測(cè)試過程中應(yīng)對(duì)所有測(cè)試樣品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),以保證可追溯性。
5.4.8 除測(cè)試樣品有損壞之外,應(yīng)將清洗后的測(cè)試樣品歸還到取樣的部門。變速箱密封件及離合器片必須報(bào)廢。


6 、測(cè)試樣品的清潔度計(jì)算
6.1 計(jì)算公式
測(cè)試樣品的清潔度=G2-G1) G3
G1—過濾前濾紙的自重,單位:mg;
G2—過濾后濾紙與雜質(zhì)的重量,單位:mg;
G3-變速器總成/分總成油樣中的雜質(zhì)重量,單位:mg。
注:對(duì)于未加齒輪油的變速器總成及零件,G3 的值為零。
6.2 顆粒分析
6.2.1 一般情況下,只有當(dāng)清潔度測(cè)試結(jié)果超出清潔度控制界*,才需進(jìn)行顆粒分析。
6.2.2 分析方式為采用顯微鏡目視檢驗(yàn)。

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